Y型高壓放料閥閥桿是帶動閥芯運動的重要零件，它的各項性能指標直接影響產品性能，它受介質的作用力、閥座與閥芯密封的密封力與填料的磨擦力，它的抗拉壓及疲勞強度、耐蝕性，直接影響閥桿壽命。而閥桿與填料接觸部分的硬度及表面粗糙度，除決定其磨擦力大小外，主要決定閥中介質是否外漏，這也是閥門設計的一個關鍵問題。

由于Y型高壓放料閥結構特殊，而又根據流通能力計算后，閥桿直徑必需為＜18，而閥桿設計時，不僅要考慮受力情況，還應注意介質流向，還要根據Y型高壓放料閥閥桿總軸向力計算公式計算總軸向力。上述放料閥設計，在進行密封比壓的計算過程中，得出的結論是：要求閥芯與閥座密封面的材料硬度為HRC40-45，而普通材料經過熱處理或其它形式的處理，雖然能達到所要求的硬度值，但其機械(物理)性能指標卻不一定滿足要求。而1724PH這種材料是美國最初為軍事、航天而研制的一種不銹鋼材料，用于耐磨性耐蝕性的地方。它有非常高的抗拉強度，在經固溶處理后，其硬度為HRC37左右，便于加工，最后經不同溫度的時效處理，其硬度和抗拉強度可達到所要求的不同值。其硬度＞HRC40，抗拉強度為1300N。

目前這種材料也正在閥門制造業中廣泛應用，效果非常理想。所以此高壓放料閥閥桿(閥芯)材料選擇為1724PH，并且閥桿、閥芯為一體。這樣不僅提高了閥桿(閥芯)的強度也解決了閥桿與閥芯連絲過程中所存在的問題。另外，在閥桿上設計了導向結構，使得閥桿在受介質高壓、擠壓過程中不發生變形，提高了放料閥閥桿的穩定性。其1724PH材料加工工藝路線為：固溶一粗加工一不同溫度的時效處理一檢測一精加工。