Y型過濾器廣泛應用于石油、化工行業，通過過濾濾芯分離出氣相及液相物料中所含的固體雜質顆粒，防止其進入裝置后造成的設備、管件損壞或者堵塞，以保證生產裝置的正常穩定運行。設備型Y型過濾器作為高精度過濾器，其設備內部安裝有單支或多支過濾濾芯，設備本體按照石油化工壓力容器相關標準設計、制造、檢驗和驗收。

過濾濾芯是設備型Y型過濾器的過濾元件和核心部件，其數量和材質根據工藝要求確定。過濾濾芯材質及種類較多，過濾濾芯按材質型式一般分為金屬濾芯和非金屬濾芯。其中金屬濾芯分為不銹鋼絲網折疊濾芯、不銹鋼絲網燒結濾芯、不銹鋼纖維燒結濾芯、金屬粉末燒結濾芯等；非金屬濾芯分為袋式濾芯、纖維燒結濾芯、線纏繞式濾芯、聚丙烯折疊濾芯、陶瓷濾芯等。

過濾工藝設計，作為設備型Y型過濾器設計的關鍵步驟，一般是根據介質工藝條件，例如溫度、壓力、粘度、密度、流量、固體雜質含量、介質出口固體雜質工藝指標、允許壓降值、反沖洗要求、儀表條件及其他特性指標要求等進行，通過確定過濾濾芯材質、數量、過濾精度及設備材質和外形結構尺寸，然后根據壓力容器相關標準進行設備殼體的設計與制造。

由于設備型Y型過濾器的相關工藝設計資料在文獻和標準中很少提及，設備Y型過濾器的公稱流量可按以下經驗公式進行計算：

Q=Q0×A1×A2×A3×A4 (1)

式中：

Q0—過濾介質的處理量，m3/h

A1—過濾精度調整系數

A2—液體粘度調整系數

A3—雜質含量調整系數

A4—流量調整系數

式(1)中，A1以常用精密過濾器過濾精度10μm為基準，按照工藝條件中的過濾指標要求，取0.5~5的系數范圍。A2以常溫狀態下水的黏度為基準值，取介質黏度值和基準值的比值。A3通過工藝設計條件中的雜質含量值取0.2~2的系數范圍。A4以工藝設計條件中的最大流量值為基準，取1~1.2的系數范圍。在工藝設計中可通過調整濾芯結構尺寸和數量，以滿足工藝流量的設計要求。